船用防爆电机具有以下主要特点，以适应船舶在危险环境中的特殊要求：

1. 防爆结构设计

隔爆结构：船用防爆电机通常采用隔爆结构，能够在机壳内部发生电气火花、弧光或高温时，不会引发外部的可燃气体、粉尘爆炸。防爆外壳通常采用高强度材料，厚度和密封性达到防爆要求。

增安型设计：有些电机使用增安型结构，通过提高电机绝缘等级、优化导线布局，降低产生火花的风险，从而避免点燃外部可燃物。

2. 高防护等级

防爆电机通常具备较高的防护等级（如IP55、IP65），具有防尘、防水的特点，防止外部液体或颗粒物进入电机内部，引发火花或短路。

3. 优异的耐腐蚀性

船用环境中多含盐水和湿气，防爆电机的机壳、接线盒等部分通常选用耐腐蚀材料，如不锈钢或经过特殊处理的铸铁，以增强抗腐蚀能力，延长电机寿命。

4. 耐高温性能

船舱内温度变化较大，因此防爆电机通常设计有较高的耐温性。通常采用H级或以上的绝缘等级，确保在高温条件下长时间稳定运行，不易发生过热或绝缘损坏。

5. 防爆标志和认证

防爆电机需符合相关的国际标准和认证要求（如IECEx、ATEX等），并标有相应的防爆等级标志，确保电机能够安全地在危险环境中运行。这些认证标志通常明确了电机适用的气体类别、温度组别和防爆等级。

6. 密封接线盒

防爆电机的接线盒采用密封设计，防止内部电气连接处产生火花，并确保外部气体和粉尘无法进入。此外，接线盒内的接线端子设计为防松结构，避免因船体振动引起接线松动。

7. 增强的散热设计

防爆电机的机壳设计通常有良好的散热性能，能够在隔爆外壳的条件下实现有效散热，以保持电机的运行温度在安全范围内，防止因温升过高而引发危险。

8. 良好的抗振动能力

船舶在航行时会产生振动，因此防爆电机采用抗振动设计，增强机壳和支架的稳固性，适应船体的振动，避免因震动导致的零部件松动或故障。

9. 安全设计的电缆入口

防爆电机的电缆入口通常经过特殊设计，确保电缆与机壳连接紧密，有效避免外部气体、粉尘进入电机内部。

10. 维护性和耐久性

设计上考虑了低维护需求和长寿命，通常在安装位置设置方便的接线盒和维护检修口，以便在危险环境下进行必要的检查和维护。

以上特点使得船用防爆电机在具有可燃气体和粉尘的危险环境中安全运行，确保船舶及人员的安全。